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防锈油的选择和使用方法集锦,史上最全的指南,不容错过

时间:2019-07-22     作者:嘉威奥防锈油事业部【原创】   阅读

史上最全的防锈油使用方法集锦-小奥倾情推荐!

买到了质量好的防锈油,合理的使用也是非常关键的一个环节,如果因为操作使用失误,而影响了防锈油应该有的效果,那不是亏大了么?所以,今天在这里,嘉威奥防锈油总结了一些列的防锈油的使用方法,还有告诉你哪些操作可能会导致防锈油失效呢?

 

一般来说,根据给定的零件条件选择适当的防锈油时应考虑以下因素:
1、零件所处的环境条件
①是用于工序间防锈,还是成品封存,两者所选择的防锈油应有所不同。
②如果零件计划在仓库中存放一段时间再运输,甚至空运或海运到热带或寒带地区时,仅仅涂上一层只适于室内存放的防锈油是不够的。
③如果能判断零件出厂后用户是直接使用还是长期储藏后使用,这对选择防锈油也是有影响的。如果预先不能作出任何判断时,则为了技术上可靠应选择长期封存用的防锈油。
2、零件的复杂程度
①简单零件(如轴键、齿轮等)和组合件(如滚动轴承和滚珠)所选择的防锈油应有所区别。
②如果零件是铸件或锻件经粗磨或粗加王后的表面,则可不用防锈油。
③零件上如有复杂的低凹处(如孔、刀槽等),则不能用厚膜防锈油,因其难于均匀涂敷,而且难于清除干净。
④装配零件的内部可能存有空气,所以对于复杂的零件或装配零件,不能使用重质防锈油。
⑤组合件中是否有橡胶、纤维制品,这类物品应采用防霉防湿剂,而采用防锈油脂对其是有影响的。
3、零件的数量
当处理大量的常年不变的零件时,应选用最适合于这些零件的专用防锈油,并使用相应的最合理的设备,以实行机械化自动化操作,当每次只有几个零件要处理,或者零件大小形状都不同时,则最好采用现成的通用防锈油。
4、可供涂敷的方法
如果涂敷方法完全可自由选择,并且不考虑实用性和经济性以及零件的特性,那么一般来说,浸涂法是最优越的,它能保证完全涂敷上一层均匀的涂层,而不会有刷涂时刷子痕迹。如果细心操作,则喷涂效果也很好,对于热浸涂型的防锈油,则需要特殊设备来喷涂。刷涂或擦涂方法涂敷速度比较慢,且容易造成涂层不匀,如带有底凹部位的零件则不易涂敷均匀。
5、涂层去除的难易
根据零件的使用要求,当必须彻底除去或部分除去防锈油而手头又无去除设备的情况下,要避免使用厚的或硬膜型的防锈油。因为某些硬膜型防锈油(软膜型也是如此,唯程度较轻)会老化而变得难于去除。在这种情况下,必须采用热的溶剂来擦洗,而这样又会损坏零件,同时也浪费时间并增加劳动强度。
6、防锈油的使用成本
防锈油的使用成本一般很少超过所保护零件价值的l%,因此不是选择防锈油的主要因素,但适当考虑还是需要的,一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要经济。
使用成本通常由两部分组成:一是设备(如浸涂容器、喷枪等)的投资;二是操作成本(如劳动力、蒸汽、压缩空气等)。它们常常是互相矛盾的,必须按技术要求综合考虑.像蒸汽加热的浸涂容器,投资较高,但与手工涂覆大量零件相比,仅劳动力方面的节省就可以抵偿设备方面的投资.
7、防锈油的其他性能
使用防锈油时,首先要考虑的是防锈油对各种金属零件适用的范围,例如有的防锈油仅适用于黑色金属;有的则仅适用于有色金属;有的则黑色金属和有色金属均能适用。此外,还往往要求防锈油有其他的性能,例如除要求防锈性能外还要求有润滑性,此时可选用防锈润滑两用油,则使用前不必将原有的防锈油除去。如果所要求的防锈油一时不能得到时,可考虑使用防锈油的代用品,但这种代用品必须是公认可靠的。


 二、防锈油的使用方法---值得睁大眼睛看上个三五遍的防锈油使用指南

防锈油的种类很多,其使用方法也不尽相同,不过呢也大概相似,下面这些仅供参考,让客户把防锈油效果用出来,也是防锈油供应商的义务之一。

1、使用方法
1.1金属表面的清洗
对于加工已久并已生锈的金属表面,应把锈迹即使是一点微小的锈斑,都应设法除去。对于新加工的金属表面,应把表面上的铁屑、油腻、汗液之类的脏东西用汽油或煤油洗干净。对于要更换防锈油的设备器具,也应把原来粘在上面的防锈油除去,然后再涂刷本品。
1.2涂油方法
涂油方法可根据具体条件,采用以下方法中的任何一种,或结合起来使用均可。
a
、浸渍法
此法对于零星小件,例如中小型轴承、精密小螺丝,镀镍螺丝等较为适用。即把工件浸入到溶化的防锈油中保持1-2min,使油均匀地附在上面,取出后流尽残油即可。
b
、喷涂法
此法最适用于大型工件涂油,即把溶化的防锈油倒人喷壶里,然后开动空气泵,使防锈油成雾状喷出(如喷漆一样的操作),可做到涂油速度快,用料省,油膜均匀。
c
、刷涂法
此法对于大型工件适用,即可用毛刷蘸防锈油,向已清洗后的大型工件上刷涂,直至全面的涂满,应尽量使油层均匀。
④包装方法
将涂好防锈油的工件,停留1224h,目的是使溶剂性基础油挥发掉(如果是采用煤油或其他溶剂稀释,则停留时间应相对延长)或用热风干燥或者用甩干机甩干,然后再包装。
包装宜采用塑料薄膜,但也可采用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸,或采用一面有蜡一面有苯甲酸钠的包装纸来包装。包装时,涂苯甲酸钠的一面应朝内。


对于大型工件,在条件允许的情况下,也可采用涂油法。如果条件不许可,则可采用油布或其他东西把整个工件遮盖起来,使其不被雨水淋湿和灰尘沾污,并避免油膜被破坏。

三、防锈油失效的原因
使用防锈油,有时工件仍会生锈,大多数是由下列原因引起的:
①应用防锈油以前,工件清洗和干燥不彻底
金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的,否则其效果将大大降低。在工件进行仔细清洗,除去油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时,应戴薄膜手套,不能直接用手或戴脏手套检查。
②选错防锈油或防锈油质量不好
必须按防锈油的选用要求选择使用防锈油,如选错了防锈油,就难免要造成锈蚀。但若防锈油质量不稳定,也可能造成锈蚀,所以防锈油使用前必须检验其符合质量要求后才能使用。
③涂覆不良
如果防锈油使用不当,则不能发挥其应有效果。若防锈油为热浸涂时,控制温度是很重要的,一般应控制在55℃~70℃。对于大型工件,应在浸涂容器中停留一段时间,否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落,还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油,则浸涂后应停留一段时间,让溶剂充分挥发后才能进行包装。
④包装不良
硬膜型防锈油膜层强韧性较好,一般碰撞问题不大,不必外包装。但当遭受严重碰撞时,则应采用包装纸如蜡纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力,因此应小心不使其遭受碰撞,涂油操作时应首先让油流干并干燥,然后再用包装材料(各种包装纸、塑料薄膜等)包装保护.包装纸应有严格的要求,一般氯离子含量不得超过0.1%,硫酸根含量不得超过0.25%,应呈中性,对金属无腐蚀作用,并具有一定的机械强度,透水、透气性小,不透油。特别是使用气相防锈剂时,如包装不良造成气相缓蚀剂漏失而引起锈蚀。所用的衬垫材料也应小心选择,以保证不会因此而引起腐蚀.


  嘉威奥防锈油,希望每个防锈油客户都能把防锈油用出好的效果。当然前提下,这防锈油质量本身是没有问题的,否则再怎么细心用,也用不出好的效果来。

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