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用对攻牙油和丝锥+6个技术要领,让您丝锥使用寿命延长一半以上

时间:2019-12-01     作者:嘉威奥攻牙油事业部【原创】

用对攻牙油和丝锥+6个技术要领,让您丝锥使用寿命延长一半以上

 

嘉威奥攻牙油合作的客户里面超过70%以上的都反应丝锥容易断裂这个问题,由此可见,丝锥易断裂也是攻牙加工中常遇到的问题之一。丝锥容易磨损断裂,不仅仅与攻牙油有关,还有很多其他的因素。

 

先说一说攻牙油的品质好坏会影响丝锥寿命这个点。其实这点现在国内不少工厂都开始关注起来,特别是那些采购了国外刀具和机床的工厂应该有非常深刻的体会,攻牙油钻孔液等润滑油的品质出现问题,加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况,同时丝锥寿命也会大大的降低。使用嘉威奥定制攻牙油的客户有些他们自己做过测试对比,好的攻牙油,钻孔液(水性攻牙油),大约可提高丝锥寿命60-80%以上,有些甚至是翻倍的。特别是当你使用的是进口丝锥的时候,攻一些不太容易攻的材料的时候,这种差距对比会更加明显。嘉威奥定制的攻牙油,全部采用了进口的添加剂,极压剂,油性剂,润滑剂,和单一的菜油植物油相比,有更好的润滑性,极压性,渗透性,冷却效果。

 

  除了攻牙油的品质,丝锥本身的品质也很关键。如果丝锥本身质量就不好,那么能改善提升的空间也是有限的。丝锥的主要材料,数控刀具的设计,热处理情况,加工精度,涂层质量等都会影响其品质。如,丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。
柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。例如,热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。很大程度上这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因。

 

说完攻牙油和丝锥的问题,再聊一聊剩下的6个技术操作要点,也是有可能会影响丝锥寿命的一些操作,需要各位做攻牙的客户引起重视。

.底孔孔径偏小
例如,加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削机床丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的

.切削速度与进给量不合理
当加工出现问题时,国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进力度降低,其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,这样加大了螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从控制,毛刺等问题当然更不可避免。但是,给进速度太快,导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。机攻时的切削速度,一般钢料为6-15m/min;调质钢或较硬的钢料为5-10m/min;不锈钢为2-7m/min;铸铁为8-10m/min。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。

三.丝锥与加工的材料不匹配
这个问题近几年越来越受到重视,以前国内厂家总觉得进口的好,贵的好,其实是适合的好。随着新材料的不断增加和难加工,为了适应这种需要,刀具材料的品种也在不断地增加。这就需要在攻丝前,选择好合适的丝锥产品。。


.攻件材质问题:攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。


.机床没有达到丝锥的精度要求
机床和夹持体也是非常重要的,尤其对于高品质的丝锥,只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时,丝锥起步定位不正确,即主轴轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。

.操作人员技术与技能没有达到要求
以上的这些问题,都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈,但目前国内绝大部分操作人员重视不够。例如,加工盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,操作者并未意识到,仍按未到孔底时的攻丝速度给进,或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。
由上可见,造成丝锥断裂的原因可谓多种多样,机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能,仅凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。做为一个合格的负责的刀具应用工程师,最重要的是深入现场,而不是仅凭想象。举个最简单的例子,假如丝锥切削锥长度太长,攻丝时撞至底孔底部而断裂,如果你不深入现场,仅凭猜测丝锥性能、工件材料、加工工艺等等等等如何获知

 

实际上,不论传统的攻丝设备还是昂贵的CNC设备在原理上都不能很好的解决上述问题。因为机器无法识别丝锥工作状况和所需的最适当扭力,只会根据预先设定的参数不断重复加工。只有在最后用螺纹规检测被加工的部件时才会发现不合格,而此刻发现已经为时太晚。
即便发现了也没用,该报废的再昂贵的零部件也只好报废,不合格的产品也不得不打入次品扔掉。因此,在大型企业对于大型、昂贵、精密的工件加工,即便是花高价钱用进口的丝锥也不用国产的,因为一旦丝锥断裂,工件报废,付出的代价是相当大的。国外挟技居奇,丝锥价格高居不下,每每看到企业的相当一部分利润都被国外拿去,怎不令人痛心。在中国制造走向中国智造的路上,还需要很多国人的努力,精进。嘉威奥攻牙油也希望和越来越多对于技术,产品要求高的客户合作,这样才有挑战性,更能激发我们努力向前!~

 

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