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从技术角度分析:拉伸油为何可减少拉深工件起皱拉破

从技术角度分析:拉伸油为何可减少拉深工件起皱拉破

 

嘉威奥拉深油|拉伸油应用于各种金属的拉深成型工艺。拉伸油|拉深油只能起到有本事的作用,还有一些工艺设计,模具处理,材料等相关问题,是油不能替代的。在其他环节没有问题的情况下,通过改善拉深工艺润滑状态效果,是可以减少拉伸工件出现起皱拉破的问题。

 

拉深工件起皱拉破,是拉深加工中常见的问题之一。也是很多嘉威奥拉伸油合作的客户遇到的。因为工件在拉深时各部分的应力(受力情况)和变形情况不一样。

 

何谓拉深工件起皱呢?是指拉深时凸缘部分的切向压应力大到超出材料的抗失稳能力,凸缘部分材料会失稳而发生隆起现象,这种现象称起皱。

 

起皱首先在切向压应力最大的外边沿发生,起皱严重时会引起拉度。起皱是拉深工艺产生废品的主要原因之一,正常的拉深工艺中是要尽量避免出现这个问题。很多工厂常采用压力圈的压力压住凸缘部分材料来防止起皱。

 

但是在拉深变形过程中,切向压应力及凸缘的抗失稳能力都是随着拉深进行,切向压应力是不断增大,变形区变小,厚度相对增加,变形失稳抗力增加,两种作用的相互抵消,使凸缘最易起皱的时刻发生于拉深变形的中间阶段,即凸缘宽度大约缩至一半左右时较易发生起皱现象。

 

变形的不均匀:拉深时材料各部分厚度都发生变化,而且变化是不均匀的。凸缘外边沿材料厚度变化最大,拉深件成形后,拉深件的坯口材料最厚,往里逐渐减薄,而材料底部由于磨擦作用(拉深凸模与底部材料间,为了减少这种摩擦,需要用专业的拉伸油才可以,在模具持续升温的时候,专业拉伸油里面的相关添加剂,如果抗磨剂,极压剂,依然可以起到润滑的作用,因为对应的这些添加剂在模具升温状态可以生成一层化学反应膜,一般其他拉伸油的替代品是没有这个功能的)阻止材料的伸长变形而使底部材料变薄较小,而底部圆角部分材料拉深中始终受凸模圆角的顶力及弯曲作用,在整个拉深中一直受到拉应力作用,造成此处变薄最大。

 

所以拉深中厚度变薄主要集中于底部圆角部分及圆筒侧壁部分,我们把这一变薄最严重的部位称作危险断面。

 

拉深过程中,圆筒侧壁起到传递凸模拉力给凸缘的作用,当传力区的径向拉应力超出材料极限,便出现拉破现象。

 

拉深后材料发生塑性变形,引起材料的冷作硬化。由于各部分变形程度不一样,冷作硬化的程度亦不一样,其中口部最大,往下硬化程度降低,拉近底部时,由于切向压缩变形较小,冷作硬化最小,材料的屈服极限和强度都较低,此处最易产生拉裂现象。

 

  综合以上各种分析,为了减少拉深工件起皱拉破裂,通过合理使用拉伸油,可减少变薄严重部位的拉裂,减少起皱等问题。嘉威奥可为拉深工艺定制各种不同配方的拉伸油|拉深油-139 2473 2515  0752-7397712


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