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精密冲压成型的优势有哪些?精冲油在其中起什么作用?

时间:2020-07-13     作者:嘉威奥冲压油事业部【原创】

精密冲压成型的优势有哪些?精冲油在其中起什么作用?

精密冲压件与冲压之间的区别在于,精密冲压件通常可以称为一次成型,这样可以最大程度地减少冲压后的加工。 而普通冲压是冲压后仍然需要后处理,冲压加工是利用常规或专用冲压设备的力量使具有一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。

 

冲压过程和模具,冲压设备和冲压材料,冲压润滑油(也叫精冲油,精密冲压油等等),构成冲压过程的4个要素,只有将它们相互结合才能获得精密冲压件。与其他机械加工和塑性加工方法相比,冲压在技术和经济上均具有许多独特的优势,主要体现在以下几点:

 

1.冲压加工生产效率高,操作方便,易于实现机械化和自动化。这是因为冲压依靠模具和冲压设备完成处理。普通压力机的冲程数可以达到每分钟数十次,而高速压力可以达到每分钟数百甚至数千次,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

 

2.由于模具确保了冲压过程中冲压件的尺寸和形状精度,并且通常不会损坏精密冲压件的表面质量,因此模具的寿命通常较长,因此精密冲压件质量稳定,互换性好,并且具有“相同”性.

 

3.冲压可加工尺寸范围大,形状复杂的零件,例如小到秒表,大到汽车纵梁,覆盖零件等,并具有冲压过程中材料的冷变形硬化效果,冲压的强度和刚度均较高。

  精密冲压有这么几方面的优势,而要真正做好精密冲压成型,还真的不是那么容易的。模具,冲压工艺,设备,冲压油,冲压材料这几方面哪个方面都不能忽略,而是在实际生产中,很多用户忽略了精冲中润滑油的使用,很多工厂都是在用一些价格便宜的替代油品,如用机油,菜籽油,乳化液等油品来替代精冲油。因为肉眼很难观察出来,实际上时间就了,对于模具,冲压设备来说,都是有害无利的。单一的油品不含精冲油所应该添加剂的各种添加剂,因此功能也缺失了,在模具升温状态下,模具和金属表面的摩擦不能真正的减少,润滑性较差,模具磨损也大,这也是为什么很多时候一些比较不好容易冲压的材料经常会冲裂,起毛刺等,因此,嘉威奥建议做精密冲压的各位用户,尽可能选择专业的冲压油,精冲油,时间越久你受益越多,做出来的冲压件质量都比同行高出一大截来, 同样的模具你的使用寿命也比同行更长。


精冲油定制请找嘉威奥。

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